Clarin: Mayor diario de circulación Argentino

La Nación: Segundo diario por circulación Argentino.

Artes Gráficas Rioplatense: Mayor planta de impresión comercial en Argentina.

Consolidación de Impresiones1

Antecedentes:

Los cambios culturales y tecnológicos provocaron caídas acumuladas en productos editoriales (diarios y revistas) del 70 en los últimos 10 años.

El mercado de folletería continúa apareciendo como un medio válido de comunicación al cliente a pesar de los cambios tecnológicos.

Nos encontramos con enormes plantas industriales, de gran valor inmobiliario, utilizadas para producir 3 a 4 horas diarias en el caso de los diarios Clarín y La Nación, o de lunes a viernes en el caso de la planta de Artes Gráficas Rioplatense de impresión comercial.

En resumen: Un negocio en caída, con una ociosidad creciente, y un futuro incierto.

Desde el punto de vista humano, se nota una merma en el compromiso de la gente, con caída en las productividades y crecimiento de los conflictos internos. Teníamos una enorme masa salarial, que con la suma de las tres plantas significaba unas 680 personas.

Se planteaba como inevitable la necesidad de una adecuación y un redefinición de las estructuras.

Ya contábamos con un caso de éxito en este sentido, cuyo antecedente nos marcaba de algún modo los pasos a seguir, lo fue la instalación de la planta de AGL (Artes Gráficas del Litoral en la provincia de San Fe en el año 2008.

Caso de éxito anterior: AGL – Artes Gráficas del Litoral

En el año 2008, se montó una planta en la capital de la provincia de Santa Fe, en sociedad con el diario El Litoral de Santa Fé.

En esa planta se instaló una rotativa GOSS Uniliner de 96 páginas, con capacidad para diarios e impresiones semi-comerciales. Una rotativa provista de un 3er doblez, con abrochado y refilado en línea.

Fue concebida para imprimir Clarín+Olé+El litoral; y diez años después imprime 18 publicaciones tipo diario (publicaciones regionales) + impresiones comerciales + impresiones semi comerciales (folletos).

A pesar de la caída en las tiradas, por la cantidad de títulos y folletos incorporados año a año tiene menor capacidad ociosa.

Con estos antecedentes en el año 2017 nos proponemos el desafío de iniciar el proyecto llamado Polo Gráfico Impresor, y CONSOLIDAR en la planta Zepita de Clarín un polo de impresión de diarios y productos comerciales.

Con una correcta administración de los recursos, aprovechando los horarios y días sin producción de diarios, para procesar otros productos, ya sean revistas, folletos comerciales o para imprimir diarios para terceros.

El equipamiento con el que contábamos y que sería concentrado en la planta Zepita:

  • 5 rotativas GOSS Metrocolor, con 24 torres full color, 8 bi-color y 5 dobladores, ya existentes en la planta de Clarin

      La mudanza desde AGR de:

  • 1 rotativa comercial Harris M-1000, con 2 bandas de papel para 32 páginas magazine
  • 1 rotativa comercial Harris Heidelberg Sunday 3000, con 2 bandas de papel para 48 páginas magazine
  • 1 Encuadernadora Ferag de tambor y capacidad para 40.000 revistas por hora.
  • 1 Encuadernadoras Muller-Martini con capacidad para 13.000 revistar por hora.

En cuanto a la administración de los recursos humanos se planteó una estructura concentrada, delgada y con tan solo tres áreas organizativas en lugar de la anterior. Con un total de 220 personas, distribuidos en 3 turnos y con la flexibilidad necesaria para los distintos productos.

La nueva capacidad de esta configuración de planta pasa a ser de 250.000 diarios por hora en tres formatos diferentes o 60 millones k16 mensuales (pliegos de 16 páginas magazine).

Ventaja para quien terceriza.

Esta situación, con la planta integrada luego de la reestructuración plantea claras ventaja a trasladar a quienes nos tercerizan la impresión de sus productos.

  1. Poder inyectar una fuerte baja de costos.
  2. Prescindir de instalaciones industriales, se saca la operación, el stock de papel, y el capital inmovilizado.
  3. Disponer del valor inmobiliario, mejora su capacidad financiera y mejora flujo de caja.
  4. Poder continuar imprimiendo a menor costo. El impreso es el que legitima la versión digital, sostiene el producto y permite hasta noticias un poco más frías.
  5. Hacer foco en valor del contenido.
  6. Oportunidades de sinergias en distribución, logística, almacenes, compras, sistemas, fotoretoque, soporte.
  7. Acceso imprimir Full Color la totalidad del producto.

Como vencer la resistencia al cambio de los que necesitan tercer izar

El obstáculo de la desconfianza y la nostalgia de imprimir su diario, puede ser superado con un correcto desarrollo profesional, apalancado en un estricto análisis de los números macro y micro. Y también con el cambio cultural necesario.

Ventajas para el que imprime.

  1. Revierte la ociosidad y hace la planta más sustentable.
  2. Optimiza la operación integral de sus servicios.
  3. Obliga a actualizarse y mantener al personal en forma. Revive la operation.
  4. Pone el foco en el producto papel, en la eficiencia y la calidad.
  5. Alarga la vida de los productos impresos.

OBJETIVOS y DESAFÍOS PERMANENTES DEL CAMBIO CULTURAL.

  1. Ofrecer alta calidad al cliente.
  2. Bajos costos permanentes para ser saludable a largo plazo.
  3. Focalizarse en el necesario cambio cultural para ser un negocio sustentable propio y no solo el taller impresor.
  4. Construir confianza e instalar el concepto de fidelizar al cliente.

El proyecto incluyó modernización, flexibilidad y cambio cultura para imprimir una amplia variedad de productos.

  • Para poder absorber diarios de terceros en distintos formatos (Clarin imprimía un mono producto tabloide de 37 cms de alto), fue necesario reformar dos de las cinco rotativas, para afrontar la impresión de sabana 34 cm de ancho y tabloide de 34 cm y 41 cm de alto.
  • Instalación para la impresión de folletería de bajo costo con abrochado y refilado en línea en una tercera rotativa. Esta folletería completa la oferta al mercado de los folletos de mayor calidad impresos en las rotativas heat-set.
  • Re-ingeniería de su estructura para producir con 220 personas en una sola planta, lo que antes se hacia con 680 en tres.
  • Producción 7x24 con estructura muy flaca con solo 3 áreas en su organización: Producción, Áreas técnicas, Abastecimientos
  • Modernización y actualización tecnológica para brindar flexibilidad y confiabilidad al cliente.
  • Nuevo software de copia e imposición que soporta multiformato. Sistemas antiguos no lo soportan en forma simple.
    • Arkitex (Agfa): Impresión de diarios. + ink optimizer + nuevas curvas + linearización del proceso. Permite una mayor automatización y eficiencia para los distintos formatos.
    • Prinergy+Insite (Kodak) para impresión comercial.
    • Virtualización de todos los servidores y actualización de sistemas.
    • Software más amigables e intuitivos, evitan dependencia y permiten mayor flexibilidad y menos errores.
  • Desarrollo de uso de tintas de mayor calidad y concentración para satisfacer a clientes externos y para mejorar performance buscando la baja de roturas y desperdicio.
  • Desarrollo propio de software ERP para programación y control de proceso. Base web/mobile
  • Desarrollo de interfaz web para información de paginados y cambios de páginas. Clarín tomará directamente la información del software editorial Millenium. La Nación y otros clientes tendrán opción de carga manual. Con esto se evitan las cadenas de mails, WhatsApp u otros que introducen errores.
  • Para unificar el despacho y la circulación. Desarrollo de una interface entre el software de circulación de La Nación con SAP de Clarín para la distribución de La Nación y pedido de tiradas.

Consolidación de Impresiones2

Andrés Wertheim: Gerente de Producción de AGEA.

Ingeniero Industrial y Mecánico con Maestría en Administración de Empresas Industriales. Más de 20 años de experiencia en la industria gráfica de diarios e impresiones comerciales.